సన్నని గోడ అచ్చు

ఉత్పత్తి వివరణ

థిన్ వాల్ మోల్డింగ్ అనేది సాంప్రదాయిక ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రత్యేక రూపం, ఇది మెటీరియల్ ఖర్చు ఆదా మరియు తక్కువ సైకిల్ టైమ్‌లను సాధించడానికి నిర్మాణాత్మక రాజీ లేకుండా సన్నగా మరియు తేలికగా ఉండే భారీ-ఉత్పత్తి ప్లాస్టిక్ భాగాలపై దృష్టి పెడుతుంది. వేగవంతమైన చక్ర సమయాలు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఒక్కో భాగానికి తక్కువ ఖర్చులకు దారితీస్తాయి, కాబట్టి సన్నని వాల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ తేలికైన ఆహార ప్యాకేజింగ్‌కు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది.

అన్ని స్టార్ ప్లాస్ట్‌లు మంచి సన్నని గోడ ఉత్పత్తి అచ్చులను తయారు చేయడంలో అనుభవం కలిగి ఉంటాయి, ప్రతి సంవత్సరం మేము ప్లాస్టిక్ ఫుడ్ కంటైనర్ అచ్చులు, IML సన్నని గోడ అచ్చుల వంటి 50 కంటే ఎక్కువ సన్నని గోడ అచ్చులను తయారు చేస్తాము. ఈ ఉత్పత్తులు సన్నని గోడ మరియు తక్కువ బరువు ఉన్నందున, మేము వాటిపై దృష్టి పెడతాము. అచ్చులపై ఖచ్చితమైన మిల్లింగ్ మరియు చక్రం సమయాన్ని తగ్గించడానికి మంచి శీతలీకరణ వ్యవస్థ. మేము మా హై-స్పీడ్ CNC మెషీన్‌ల కోసం 0.02 మిమీ టాలరెన్స్‌తో స్థిరమైన-ఉష్ణోగ్రత గదిని కలిగి ఉన్నాము. సైకిల్ సమయాన్ని వీలైనంత తక్కువగా పొందడానికి, మేము శీతలీకరణ ఛానెల్‌లను మోల్డింగ్ ఉపరితలానికి దగ్గరగా చేస్తాము మరియు శీతలీకరణలో మంచి రాగిని ఉపయోగిస్తాము.సాధారణంగా ఈ అచ్చుల ఉక్కు కోసం మేము H13 లేదా S136 ఉక్కును ఉపయోగిస్తాము కాఠిన్యం HRC 42-48కి చేరుకుంటుంది, కాబట్టి మేము సైకిల్ సమయాన్ని మాత్రమే కాకుండా, అచ్చు జీవితానికి కూడా హామీ ఇస్తున్నాము. ఈ అచ్చుల కోసం మేము ప్రతి కుహరం మరియు కోర్ని స్వతంత్రంగా తయారు చేస్తాము.

సన్నని గోడ అచ్చు భాగాల ఉత్పత్తికి కొన్ని ప్రాథమిక అవసరాలు ఉన్నాయి. కొన్ని:

సన్నని గోడలకు వాటి తయారీకి ప్రత్యేక యంత్రాలు అవసరం. కొత్త సాంకేతికతతో కూడిన యంత్రాలు మరియు వివిధ నియంత్రణ విధులను కలిగి ఉంటాయి. ఇది సన్నని-గోడ భాగాల కోసం అధిక వేగం మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. యంత్రాలు విశ్వసనీయంగా మరియు సుదీర్ఘ పని ప్రక్రియ కోసం తగినంత బలంగా ఉండాలి. ఇది కుహరం మరియు బిగింపు టన్నేజ్ యొక్క అధిక పీడనానికి వ్యతిరేకంగా పట్టుకోగలదు.

• విజయవంతమైన సన్నని గోడ మౌల్డింగ్ కోసం, ప్రక్రియ పారామితులు చాలా ముఖ్యమైనవి. సన్నని గోడ తయారీలో ఇవి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఆపరేటింగ్ విండో కోసం పరామితి సెట్టింగ్ ఇరుకైనది. కాబట్టి అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రక్రియను చక్కగా ట్యూన్ చేయాలి.
• ఏదైనా తేడా మరియు సమయ వైవిధ్యం సన్నని భాగాల నాణ్యతకు సమస్యలను కలిగిస్తుంది. ఇది ఫ్లాషింగ్ మరియు షార్ట్ షాట్‌లకు కారణం కావచ్చు. కాబట్టి సమయం సెట్ చేయాలి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో మారకూడదు. కొన్ని భాగాలకు వాటి మెరుగైన ఉత్పత్తి కోసం 0.1 సెకను సమయం అవసరం. మందమైన గోడ విభాగం భాగాలు పెద్ద కార్యాచరణ విండోను కలిగి ఉంటాయి. సన్నని గోడ అచ్చు తయారీ మరియు ఆపరేషన్ కోసం ఇది సులభం.
• సన్నని గోడ భాగాలు అచ్చు ప్రక్రియ కోసం సరైన మరియు సాధారణ నిర్వహణ అవసరం. సన్నని గోడ అచ్చు కోసం అధిక సహనం అవసరం. ఉపరితలంపై ఏదైనా అవశేషాలు నాణ్యతకు సమస్యగా మారవచ్చు. బహుళ-కుహరం అచ్చు నాణ్యత సరికాని మరియు క్రమరహిత నిర్వహణ ద్వారా ప్రభావితం కావచ్చు.
• రోబోట్‌లు థిన్ వాల్ తయారీలో స్టాక్ పార్ట్స్ మరియు రిమూవ్ ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగిస్తాయి. వారు ఆహార ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. మీరు రోబోట్‌లను ఎలా ఆపరేట్ చేయాలో తెలుసుకోవాలి మరియు వాటి గురించి అవసరమైన జ్ఞానం కలిగి ఉండాలి. విజయవంతమైన సన్నని గోడ మౌల్డింగ్ కోసం ఇది అవసరం.
• ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉంచడానికి. మీరు నాన్-లూపింగ్ కూల్ లైన్‌లను నేరుగా కోర్‌లో గుర్తించవచ్చు మరియు కుహరం వాటిని నిరోధించవచ్చు.
• ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి, చల్లని ప్రవాహాన్ని పెంచడం మంచిది. రిటర్న్ మరియు డెలివరీ శీతలకరణి మధ్య వ్యత్యాసం తప్పనిసరిగా 5° నుండి 10° F కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఇది ఈ ఉష్ణోగ్రతల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.
• ఫాస్ట్ ఫిల్లింగ్ మరియు అధిక పీడనం కుహరంలోకి కరిగిన పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడం అవసరం. ఇది స్తంభింపజేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఒక స్టాండర్డ్ పార్ట్ రెండు సెకండ్లలో పూరించిందని అనుకుందాం. అప్పుడు మందం 25% తగ్గింపుకు ఒక సెకనులో 50% పూరించే సమయం తగ్గుతుంది.
• అచ్చు దుస్తులు పెరగడంలో పాల్గొనని అచ్చు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. ఈ పదార్థం అధిక వేగంతో కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు. సన్నని గోడ యొక్క అధిక పీడనం కారణంగా, బలమైన అచ్చు తయారు చేయాలి. దృఢమైన ఉక్కు మరియు H-13 సన్నని గోడల సాధనానికి అదనపు భద్రతను అందిస్తాయి. మీరు సంప్రదాయ అప్లికేషన్ కోసం P20 స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
• సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడం కోసం, మీరు హీట్ స్ప్రూ బ్రష్ మరియు హాట్ రన్నర్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. గోడ మందాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, మీరు 50% సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు. అచ్చు పంపిణీ వ్యవస్థ కోసం జాగ్రత్తగా మరియు సరైన నిర్వహణ సిఫార్సు చేయబడింది.
• మీరు సన్నని గోడతో వేగవంతమైన జీవిత చక్రాన్ని పొందలేరు. అచ్చు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు వేగవంతమైన జీవిత చక్రాన్ని పొందేందుకు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
• ఇతర మౌల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే సన్నని గోడ మౌల్డింగ్ చాలా ఖరీదైనది. బలమైన మరియు నమ్మదగిన భాగాలను పొందడానికి మీరు మరింత చెల్లించాలి. పేలవమైన డిజైన్ ఉన్న అచ్చు మరింత త్వరగా విరిగిపోతుంది మరియు ఇది యంత్రాలకు కూడా హానికరం. కాబట్టి డబ్బు ఆదా చేసేందుకు నాణ్యత విషయంలో రాజీ పడకండి.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ట్రబుల్షూటింగ్ గురించి సరైన మరియు లోతైన జ్ఞానం చాలా ముఖ్యమైనది. విజయవంతమైన సన్నని-గోడ భాగాల అచ్చు కోసం ఇది అవసరం. అనుభవజ్ఞులైన వ్యక్తులు మాత్రమే మీకు నాణ్యత హామీని మరియు భాగాల విశ్వసనీయతను ఇవ్వలేరు. తప్పు పారామీటర్ సెట్టింగ్ మరియు చిన్న లోపాలు అచ్చును మరింత దిగజార్చవచ్చు. కాబట్టి నైపుణ్యం మరియు అర్హత కలిగిన మోల్డింగ్ కంపెనీని ఎంచుకోవడం మీకు చాలా అవసరం.

మేము ఐస్ క్రీం బాక్స్, రిఫ్రిజిరేటర్ లేదా వంటగదిలో ఉపయోగించే కోనేటినర్‌లు, శాండ్‌విచ్ బాక్స్ అచ్చు మొదలైన ఇతర ఆహార కంటైనర్ అచ్చులను కూడా తయారు చేస్తాము.

1. మోల్డ్ కెపాసిటీ
స్టాక్ అచ్చు తలసరి అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరిచే మంచి మూలం. బిగింపు యూనిట్ పొడవుగా మరియు బలంగా ఉండాలి. కనుక ఇది అదనపు బరువు మరియు స్ట్రోక్‌ను నిలుపుకోగలదు.

2. ఇంటిగ్రేషన్
మంచి బిగింపు డిజైన్ వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కదలికలను సాధించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. బిగింపు యొక్క ఖచ్చితత్వం లేకపోవడం అచ్చు సమయాన్ని పెంచుతుంది. భాగం తొలగింపు కోసం అచ్చు తెరిచినప్పుడు. IML యొక్క అనువర్తనాలకు ఇది కీలకం.

3. వేగం
సన్నని గోడ తయారీకి, ఒత్తిడి కంటే వేగం చాలా కీలకమైన అంశం. ప్లాస్టిక్ యొక్క వేగవంతమైన ప్రవాహం భాగం యొక్క సరైన మరియు మెరుగ్గా నింపడానికి సహాయపడుతుంది. అధిక వేగం అధిక ఒత్తిడికి కారణం అవుతుంది. అచ్చు లోపల ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఇది సహాయకరంగా ఉంటుంది.

4. క్లాంప్ డిజైనింగ్
మీరు అచ్చుకు బిగింపు శక్తిని ఎలా వర్తింపజేయాలి అనేది ఫ్లెక్సింగ్ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మంచి డిజైన్‌లో ఎక్కువ ప్రాముఖ్యత లేదు