ప్లాస్టిక్ టేబుల్ మరియు కుర్చీ కోసం బ్లోయింగ్ మోల్డ్స్

ఉత్పత్తి వివరణ

అన్ని స్టార్ ప్లాస్ట్‌లు బ్లో మోల్డ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో సహా అనేక పరిశ్రమలలో అనేక రకాల బ్లో మోల్డింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం సమగ్రమైన మరియు సమీకృత సాంకేతిక పరిష్కారాలను సరఫరా చేయగలవు. మౌల్డింగ్ సైకిల్ సమయంలో భాగాన్ని కత్తిరించే లేదా కత్తిరించగల ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మెకానికల్ కత్తులను తయారు చేయడానికి మా అనుభవ బృందం అర్హత మరియు లైసెన్స్ కలిగి ఉంది. ఈ సొల్యూషన్స్‌లో ఇంజినీర్డ్ రిట్రాక్టింగ్ బ్లేడ్‌లు, కాంప్లెక్స్ రిట్రాక్టబుల్ అన్‌స్క్రూ పరికరాలు, మోల్డింగ్ సైకిల్ సమయంలో భాగంలో రంధ్రాలను కత్తిరించే మెకానిజమ్స్, అచ్చులో విలీనం చేయబడిన భాగాలను డిఫ్లాష్ చేసే పరికరాలు మరియు కోర్ మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి. ఈ పరిష్కారాలన్నీ ఉత్పత్తి రూపకల్పన సౌలభ్యాన్ని అందించడంలో సహాయపడతాయి.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కుర్చీలతో పోలిస్తే, ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కుర్చీలు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి:

1. బ్లో మోల్డింగ్ యంత్రాల ఖర్చు, ముఖ్యంగా బ్లో అచ్చులు, తక్కువ. సారూప్య ఉత్పత్తులను మౌల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, బ్లో మోల్డింగ్ యంత్రాల ధర ఇంజెక్షన్ మెషినరీలో 1/3 ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.

2. కుర్చీని బ్లో-మోల్డింగ్ చేసే ప్రక్రియలో, కుర్చీ ప్యారిసన్ మెషిన్ హెడ్ ద్వారా తక్కువ పీడనం కింద ప్లాస్టిక్ కుర్చీని రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తక్కువ పీడనం కింద పెంచబడుతుంది. ఉత్పత్తి చిన్న అవశేష ఒత్తిడి, సాగదీయడం, ప్రభావం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వివిధ జాతుల పనితీరు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చైర్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ అయినప్పుడు, కరుగు అనేది అచ్చు రన్నర్ మరియు గేట్ గుండా అధిక పీడనం కిందకు వెళ్లాలి, ఇది అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీకి కారణమవుతుంది.

3. బ్లో మోల్డింగ్ గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాల సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి ఇంజెక్షన్ గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ. అందువల్ల, బ్లో మోల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కుర్చీ అధిక ప్రభావం దృఢత్వం మరియు అధిక పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

4. బ్లో అచ్చు ఆడ అచ్చుతో మాత్రమే రూపొందించబడినందున, డై యొక్క డై ఆరిఫైస్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరిస్థితుల మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందాన్ని మార్చవచ్చు, ఇది ఖచ్చితంగా లెక్కించలేని ఉత్పత్తులకు చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ముందుగానే అవసరమైన గోడ మందం. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందాన్ని మార్చే ఖర్చు చాలా ఎక్కువ.

5. బ్లో-మోల్డ్ కుర్చీ సంక్లిష్టమైన, సక్రమంగా మరియు ఏకశిలా కుర్చీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, వాటిని స్నాప్ ఫిట్టింగ్, ద్రావకం బంధం లేదా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్‌తో కలపాలి.

బ్లో-మోల్డ్ కుర్చీల ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల కంటే ఎక్కువగా ఉండదు; ఇంజెక్షన్-అచ్చు కుర్చీల రూపాన్ని తరచుగా కఠినమైనది, ఇది వారి విభిన్న ప్రక్రియల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఏది మంచిది అనే ప్రశ్నకు, బ్లో-మోల్డ్ కుర్చీ లేదా ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ కుర్చీ, ఇది నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుందని నేను భావిస్తున్నాను